南京汽轮电机(集团)研制的高炉煤气燃气轮发电机组在济钢成功运行——济钢发展循环经济走可持续发展道路的重要体现
作者:南港动力 来源:南港动力
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最近12家中央新闻单位开展落实科学发展观大型系列主题采访报道活动。《焦点访谈》的记者采访了济南钢铁集团公司。
据《焦点访谈》节目2005年3月20日报道:2004年11月,济南钢铁集团总公司燃气发电厂的两台机组投产发电。到目前为止,已经累计发电3.18亿千瓦时。济钢采用的燃气――蒸汽联合循环发电是国内首创。它主要利用炼铁产生的高炉煤气和炼焦产生的焦炉煤气进行发电,改变了以往将这些废气排向空中的做法。济南钢铁公司采用的联合循环发电机组,是世界上第一代燃用低热值高、焦炉混合煤气的燃气――蒸汽联合循环发电机组。它比常规的煤电机组效率提高50%,年发电量达到9.9亿千瓦时,吨钢可比能耗下降50千克标煤,年减少煤气放散量12.4亿立方米,减少二氧化硫排放量3227吨。目前,济钢正积极准备将钢厂所有放散的热能都用来发电,达到“钢厂不买电还要外供电”的目标。在济钢,听到人们讲的最多的一个词就是“循环经济”。它是以尽可能小的资源消耗和环境成本获得尽可能大的经济和社会效益,这是对以往的钢铁企业“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。“钢厂无废物。如果有,那也是放错了位置的资源”———这样一个新思路,使济南钢铁集团走上了一条节能降耗与减污增效有机统一的新路子。他们把废水、废渣、废气等废物和污染物看成是放错位置的资源,创造性地实施了煤气、钢渣、工业水、余热四个闭路循环利用……
济南钢铁集团总公司燃气发电厂厂长在接受《焦点访谈》记者采访时介绍说:我们就是把高炉煤气和焦炉煤气进行混合,送到混合站进行混合,混合以后的煤气送到煤气压缩机里面进行压缩,压缩以后的煤气,送到燃机里面进行膨胀做功,带动发电机第一次发电。那么燃气轮机膨胀做功产生的高温废气,送到余热锅炉里面进行热交换,产生的蒸汽送到蒸汽轮机里,带动发电机二次发电。那么通过两台发电机的发电,再送回济钢总厂区各个用户进行使用。通过我们的烟囱就可以看出来这种发电系统是节能环保型的。它是我们济钢集团发展循环经济的一个重要体现。
济南钢铁公司所采用的世界上第一代燃用低热值高、焦炉混合煤气的燃气――蒸汽联合循环发电机组,是由南京汽轮电机(集团)有限公司研制的,是国家重大技术装备国产化项目,2004年7月15日在南京通过中国机械工业联合会主持的专家鉴定。我国冶金行业特别是钢铁企业在冶炼中伴生的高炉煤气,因其热值低无法有效利用,常被放空焚烧或直接排放,造成能源浪费和环境污染。南京汽轮电机(集团)有限公司瞄准市场空白,依托美国通用电气公司在燃烧技术上的领先优势,成功开发出了燃烧高炉煤气的低热值燃气轮发电机组,并利用燃气轮机排出的高温余热产生的蒸汽,拖动蒸汽轮发电机组,形成燃气/蒸汽联合循环发电,实现了能源的梯级利用。该机组的研制成功,不仅拓展了国产燃气轮机的应用领域,填补了国产重型燃气轮机在钢铁工业的空白,而且为我国钢铁工业有效实现能源的综合利用,减少环境污染,提高经济效益,在技术和设备上提供了有效途径。2003年8月该机组在吉林通化钢铁集团有限公司就已投入商业运行。
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