“攻坚克难严防控，精诚合作创效益”，在全国乃至全球新冠肺炎流行，防控形势严峻的情况下，南京南港动力设备安装有限公司克服各种困难提前7天完成检修任务，为用户赢得宝贵时间，抢在五一节前使机组投入备用状态，也为业主赢得效益。
    燃机检修市场受电力市场的影响，每年的春节前后都是高峰期，我们的检修人员都是春节前几天才得以回家过年的。突然爆发的新冠肺炎打乱了原有的计划，部分员工受疫情影响不能复工，施工现场附近的许多宾馆也因为疫情而关闭，运输和采购物流都因疫情而拖延，这就要求现场提前做好预案，提前准备，赢得时间，为提前完工打下基础。
    本次10号燃机检修的特殊项目有更换压气机一级动叶和二级静叶，我们提前准备了多种方案，从易到难逐步实施。
    更换压气机一级动叶，首先在叶根端部中间用氩弧焊焊接1”的螺栓，加工一固定底座，由于叶根与转子端面有一斜角，架设空心千斤顶用手动液压泵给液压千斤顶加压时底座会滑动，为阻止滑动增加了一个挡块焊接在另一片叶根上，再用千斤顶加压，并在端部再用拔销器锤头振动，叶片才顺利拔出。

    此次能顺利拔出一级动叶是因为此转子2014年曾经返新加坡维修工厂进行过转子维修，当时转子解体过，14年后机组运行时间短，且一直使用天然气为燃料，叶根和叶根槽没有长期运行的机组特别是使用过重油的机组紧。如果叶片紧拔不出来，我们也准备了最终方案，现场用机床将叶根中间铣去，留一小部分再用千斤顶拔出。
    压气机二级静叶是安装在持环上的叶片组，上下半各3组，由于长期运行锈蚀和污垢堵在叶根槽内，使得叶片组持环与气缸之间非常紧，松动剂浸泡不能进入根部。在中分面持环上焊接1”螺栓，用一个空心千斤顶拔持环不动，再在2个持环之间先将叶片割去，然后在持环上焊接垫块，再加一个千斤顶，同时振动持环，最终将持环从气缸槽中拔出。

    本次检修还包含了排气室大修和10号锅炉和11号汽机的热控检修，二级静叶的拆卸困难影响了整体工期，为满足业主提前完工的要求，我们充分协调现在工作，加班加点抢进度，终于在4月27日顺利完成全部检修工作开始调试，28日完成机组定速，29日凌晨机组并网带满负荷，机组运行各项参数正常，收到用户好评。

照片提供：何毅